3D принтер или технологии будущего

С течением времени плотным потоком инновационные технологии входят в нашу жизнь, находя себе новые и новые применения. Многое что сегодня является для обычного человека банальностью, то для человека прошлого века было чем то фантастическим  и недостижимым. В сегодняшнее время идёт благотворное развитие всевозможных технологий  , которые так или иначе делают нашу жизнь легче и рациональнее. С каждым годом находится место новому открытию и новому движению в науке. Если взять в расчёт ещё и развитие электроники в целом то прогресс на лицо, а главное что он как видно из наглядной статистике не спешит останавливаться. Можно просто объединить сказанное одним выражением: «Нам есть ещё к чему стремиться!»

Одним из крупных шагов в развитии автоматизированной технологии производства стало разработка 3D принтера. В 2012 году это устройство уже получило мировую огласку, докатившись и до России. Уже в первой половине года были произведены тестирования и анонсы будущего развития. На первый взгляд устройство предстает перед пользователем как нечто невообразимое, аппарат который может создавать объёмные модели по нажатии клавиши, любой сложности , а главное при относительно небольшом затрачивании времени. Всё это сделало принтер технологией будущего, многие отметили что все последующее открытия будут связаны так или иначе с 3Dпринтером. Так уже интенсивно идёт применение в медицине. Недавно была спасена жизнь мальчика, которому благодаря этой технологии был создан расширитель трахеи. Помимо этого случая имеются и другие с положительными тенденциями, ведутся разработки по созданию донорских органов всё по той же технологии!

Будем надеяться что научные изыскания не остановятся на этом, а продолжат с новыми силами. Наконец – то у будущего есть будущее!

Ниже Вы ознакомитесь немного подробнее о технологии 3Dпринтера, а также наглядно из видео ролика  сможете увидеть работу устройства…

3D-принтер — устройство, использующее метод послойного создания физического объекта на основе виртуальной 3D-модели.

3D-печать может осуществляться разными способами и с использованием различных материалов, но в основе любого из них лежит принцип послойного создания (выращивания) твёрдого объекта.

Применяются две технологии формирования слоёв:

• Лазерная
  1. Лазерная печать — ультрафиолетовый лазер постепенно, пиксель за пикселем, засвечивает жидкий фотополимер, либо фотополимер засвечивается ультрафиолетовой лампой через фотошаблон, меняющийся с новым слоем. При этом жидкий полимер затвердевает и превращается в достаточно прочный пластик.
  2. Лазерное сплавление — melting — при этом лазер сплавляет порошок из металла или пластика, слой за слоем, в контур будущей детали.
  3. Ламинирование — деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер вырезает в каждом контур сечения будущей детали.
• Струйная
  1. Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта.
  2. Полимеризация фотополимерного пластика под действием ультрафиолетовой лампы — способ похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета.
  3. Склеивание или спекание порошкообразного материала — похоже на лазерное спекание, только порошковая основа (подчас на основе измельченной бумаги или целлюлозы) склеивается жидким (иногда клеющим) веществом, поступающим из струйной головки. При этом можно воспроизвести окраску детали, используя вещества различных цветов. Существуют образцы 3D-принтеров, использующих головки струйных принтеров.
  4. Густые керамические смеси тоже применяются в качестве самоотверждаемого материала для 3D-печати крупных архитектурных моделей.
  5. Биопринтеры — печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится стволовыми клетками. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта.

 Применение технологии

1. Для быстрого прототипирования, то есть быстрого изготовления прототипов моделей и объектов для дальнейшей доводки. Уже на этапе проектирования можно кардинальным образом изменить конструкцию узла или объекта в целом. В инженерии такой подход способен существенно снизить затраты в производстве и освоении новой продукции.
2. Для быстрого производства — изготовление готовых деталей из материалов, поддерживаемых 3D-принтерами. Это отличное решение для малосерийного производства.
3. Изготовление моделей и форм для литейного производства.
4. Конструкция из прозрачного материала позволяет увидеть работу механизма «изнутри», что в частности было использовано инженерами Porsche при изучении тока масла в трансмиссии автомобиля ещё при разработке.
5. Производство различных мелочей в домашних условиях.
6. Производство сложных, массивных, прочных и недорогих систем. Например беспилотный самолёт Polecat[en] компании Lockheed, большая часть деталей которого была изготовлена методом скоростной трёхмерной печати.
7. Разработки университета Миссури, позволяющие наносить на специальный био-гель сгустки клеток заданного типа. Развитие данной технологии — выращивание полноценных органов.
8. В медицине, при протезировании и производстве имплантатов (фрагменты скелета, черепа, костей, хрящевые ткани). Ведутся эксперименты по печати донорских органов.
9. Для строительства зданий и сооружений.
10. Для создания оружия.
11. Производства корпусов экспериментальной техники (автомобили, телефоны, радио-электронное оборудование)
12. Пищевое производство

(По материалам Википедия Свободная энциклопедия)