Главная Интересности Сборка печатных плат, используя поверхностный метод

Сборка печатных плат, используя поверхностный метод

Для проведении сборки печатных плат берут только высококвалифицированную аппаратуру. Она помогает выполнить спайку с несколькими элементами. Также осуществляется повторяемость процесса, проверка температуры и качества соединения.

Главные периоды

Процесс сборки печатных плат, который выполняется поверхностным методом, проходит несколько стадий:

  1. покрытие поверхности паяльной пастой;
  2. её оценка качества;
  3. установка деталей;
  4. осуществление группового склеения деталей;
  5. определяют качество соединений.

Алгоритм накладывания пасты

Паяльная паста — это клейкая гелеобразная субстанция. Состоит из: расплавленный металл, вещество, избавляющая от оксидных пленок, присадки и активаторы. Любой материал имеет свои определенные задачи. Сюда относят:

  • очистка контактной площадки из-под окисной плёнки;
  • держит монтируемые элементы перед началом соединений деталей;
  • служит припоем.

Сборка печатных плат, используя поверхностный метод

Существует два способа накладывания паяльной пасты:

1) высокотехнологичное

а) способ трафаретной печати.

б) каплестрийная печать — это, когда капли выходят из картриджа.

2) традиционное — накладывание происходит определенными дозами. Используют насосы-дозаторы, винтовые или поршневые насосы.

После этого платы по очереди проверяют на правильное наложение паяльной пасты. Благодаря тому, что оборудование оснащено 3D оптической инспекции, оно позволяет определить как точно нанесли, а также наличие дефектов.

Установка элементов

Устройство берёт из ленточного или другого носителя. Сопоставить в правильном положении помогает лазер или видеосистема, только после этого ставят плату.

При сборке также нужно учитывать, что имеются несколько видов автоматов.

Этапы спайки

В создание печатных плат входит несколько поверхностных способов:

  1. конвекционный метод — это повышение температуры с помощью горячего воздуха. В процессе должны пройти определенное количество зон с определенной температурой. Это даёт равномерное прогревание, охлаждение;
  2. ИК-излучение — производится инфракрасными лучами;
  3. конденсационная — с помощью пара кипящей жидкости.

Последний шаг- проверка контроля качества пайки. Вычисляют различные дефекты, неисправности, уход в сторону или отсутствие каких-либо деталей и других проблем.

Качество пайки со скрытыми выводами не получится оценить через оптическое устройство. А платы с элементами CSP, BGA, QFN дополнительно ещё проверяют рентгеноскопической системой.

Компания САНТ предлагает изготовление печатных плат в России качественно и бюджетно.

  поделитесь с друзьями:
Подписаться на почтовую рассылку

Оставить комментарий

Авторизоваться через: 

Ваш адрес email не будет опубликован.

Нажимая кнопку "Отправить", я принимаю пользовательское соглашение и подтверждаю, что ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности

Сообщите об ошибке, мы исправим:

Отправить