Сборка печатных плат, используя поверхностный метод
Для проведении сборки печатных плат берут только высококвалифицированную аппаратуру. Она помогает выполнить спайку с несколькими элементами. Также осуществляется повторяемость процесса, проверка температуры и качества соединения.
Главные периоды
Процесс сборки печатных плат, который выполняется поверхностным методом, проходит несколько стадий:
- покрытие поверхности паяльной пастой;
- её оценка качества;
- установка деталей;
- осуществление группового склеения деталей;
- определяют качество соединений.
Алгоритм накладывания пасты
Паяльная паста — это клейкая гелеобразная субстанция. Состоит из: расплавленный металл, вещество, избавляющая от оксидных пленок, присадки и активаторы. Любой материал имеет свои определенные задачи. Сюда относят:
- очистка контактной площадки из-под окисной плёнки;
- держит монтируемые элементы перед началом соединений деталей;
- служит припоем.
Существует два способа накладывания паяльной пасты:
1) высокотехнологичное
а) способ трафаретной печати.
б) каплестрийная печать — это, когда капли выходят из картриджа.
2) традиционное — накладывание происходит определенными дозами. Используют насосы-дозаторы, винтовые или поршневые насосы.
После этого платы по очереди проверяют на правильное наложение паяльной пасты. Благодаря тому, что оборудование оснащено 3D оптической инспекции, оно позволяет определить как точно нанесли, а также наличие дефектов.
Установка элементов
Устройство берёт из ленточного или другого носителя. Сопоставить в правильном положении помогает лазер или видеосистема, только после этого ставят плату.
При сборке также нужно учитывать, что имеются несколько видов автоматов.
Этапы спайки
В создание печатных плат входит несколько поверхностных способов:
- конвекционный метод — это повышение температуры с помощью горячего воздуха. В процессе должны пройти определенное количество зон с определенной температурой. Это даёт равномерное прогревание, охлаждение;
- ИК-излучение — производится инфракрасными лучами;
- конденсационная — с помощью пара кипящей жидкости.
Последний шаг- проверка контроля качества пайки. Вычисляют различные дефекты, неисправности, уход в сторону или отсутствие каких-либо деталей и других проблем.
Качество пайки со скрытыми выводами не получится оценить через оптическое устройство. А платы с элементами CSP, BGA, QFN дополнительно ещё проверяют рентгеноскопической системой.
Компания САНТ предлагает изготовление печатных плат в России качественно и бюджетно.